Diseño mecánico
El desarrollo estructural respalda mecanismos de precisión, apariencia y diseños con exigencias elevadas de sellado, como IP67.
PROCESO DE MANUFACTURA
Soporte de desarrollo de productos
Ingeniería que conecta la intención del producto, diseño industrial, electrónica, empaque y viabilidad de manufactura.
Resumen del proceso
Soporte de desarrollo de productos en Createch
Createch puede apoyar antes de iniciar los herramentales. Los equipos convierten requisitos en un plan de manufactura que cubre apariencia, estructura mecánica, electrónica, materiales, empaque y pruebas para producción segura y repetible.
Capacidades
Alcance del proceso y soporte de producción
Electrónica
El soporte puede incluir diseño de esquemas, distribución de componentes y requisitos de programación de software.
Empaque
El empaque exterior y las estructuras internas de protección pueden formar parte del programa completo.
Pruebas
Las pruebas de desarrollo verifican seguridad, ciclo de vida y condiciones extremas antes de la producción masiva.
Aplicaciones y planeación de cotización
Piezas y programas adecuados para soporte de desarrollo
- Productos nuevos de plástico y electromecánicos
- Desarrollo de productos de consumo con requisitos estéticos
- Programas de dispositivos inteligentes y conectados
- Revisiones de diseño para manufactura
- Transferencias de prototipo a producción
La revisión inicial funciona mejor con requisitos del producto, archivos de diseño industrial, conceptos mecánicos y electrónicos, materiales deseados, normas aplicables, volúmenes, fechas y objetivos de costo.
Flujo de trabajo típico
De la revisión técnica a la producción controlada
La secuencia exacta cambia según el plano, material, volumen y requisitos de validación.
- 01Definición de requisitos del producto
- 02Desarrollo de apariencia y estructura
- 03Coordinación de electrónica y empaque
- 04Prototipo y pruebas
- 05Herramentales y producción piloto
- 06Transferencia a producción masiva
Del CAD conceptual a la producción por inyección
Desarrollar un producto plástico requiere más que hacer moldeable el CAD. Herramentales, material, interfaces, apariencia, componentes adquiridos y ensamble deben funcionar como un solo plan de producción.
1. Define el producto y las decisiones pendientes
Comparte CAD conceptual, dimensiones, uso previsto, mercado objetivo, supuestos de lista de materiales, cantidad inicial y fechas. Identifica qué requisitos son fijos y dónde se permite rediseñar.
2. Revisa la viabilidad y las interfaces
Revisa espesores, ángulos de salida, nervaduras, torretas, líneas de partición, fijaciones y cierres. Separa preferencias estéticas de dimensiones funcionales e identifica pruebas para resolver riesgos del diseño.
3. Acuerda el alcance de prototipos e ingeniería
Define qué debe demostrar cada fabricación: apariencia, ajuste, función o ensamble. Confirma entregables, alcance de ingeniería/NRE e hitos de aprobación antes del desarrollo detallado.
4. Libera herramentales y valida producción
Aprueba el diseño revisado, resina, plan del molde y criterios de aceptación. Revisa conjuntamente muestras y operaciones secundarias antes de autorizar producción continua.
Podemos evaluar tanto CAD existente como proyectos conceptuales. Métodos de prototipado, costos, tiempos y ubicación se confirman tras la revisión técnica; no existe un presupuesto o plazo universal de moldes para todos los productos.
Prepara la cotización y el alcance de herramentales · Piezas plásticas moldeadas a medida · Ensamble y pruebas de producto